油田创建行业一强材料

一、依靠科技,求实创新,在竞争中叫响“胜利泥浆品牌”面对市场竞争日趋激烈的形势,我们对职工提出“换脑筋、树形象、闯市场、创效益”四个口号,强化全员“市场、服务、竞争、创新和效益”四种意识和一个观念,本着“人无我有、人有我优、以特取胜”的开发方针,在竞争中逐步树立胜利泥浆品牌,充分发挥“设备、技术、服务、人才”自身四种一流的优势,不断提高整体竞争实力,将“学转谋见争”活动与生产科研工作紧密结合,以主题活动为载体,实现经济效益的提高。在牢牢占稳国内市场的同时,积极开拓国际市场。

1、实施管理创新,增强团队竞争力我们始终坚持不遗余力地推行经营理念、管理方法、技术改革等诸多方面的创新,精心打造核心竞争力,为建设“名牌基层队”创造良好的条件一是先进理念的引入,靠制度创新夯实基础工作。积极引入hse、iso9000、api等现代经营理念,在管理上勇于和国际通用标准接轨。2003年—2004年,紧紧抓住油田开展“对标、追标、创标”活动的有利时机,瞄准国内外同行业最高水平,创建了一整套包括工作标准、管理标准、技术标准为主要内容的标准化体系,制定了10余项考核标准,修订完善了20余项制度,为实现全所管理的规范化、标准化奠定了坚实的基础。特别是今年,结合油田第79次岗检活动的开展,向职工大力灌输以安全预防和标准化管理为主要内容的hse先进管理理念,各项工作形成了事事有识别、处处有标准、岗岗有规范的良好局面。二是大胆探索实践,靠管理创新提高经济效益。在总结过去“单井成本考核”、“项目管理”等经营管理经验的基础上,结合目前行业特点,积极探索实施了以“成本评估、过程控制、全程考核”为主要内容的“三步动态”管理法及“班组工作日志”管理,在成本控制上对项目组、单井、班组进行成本考核,在安全、质量上对职工进行全员考核,在施工中按岗位职责进行全过程控制管理,真正形成了有岗就有责,有责就有考核,人人处于责任状态,事事处于受控状态的经营管理新格局。“三步动态”管理机制实施以来,仅强抑制泥浆项目一项,就节约材料费60余万元、运费20余万元,各项经济技术指标始终保持了同行业领先水平。三是构建独有优势,靠技术创新勇闯外部市场。面对日益激烈的市场竞争,研究所积极在技术上大胆创新,努力打造独有的技术优势。我们研究所牢固树立创新意识,充分发挥油田重点实验室和博士后工作站的作用,瞄准国际及全国钻井液完井液先进技术,大打科技创新进攻仗,显示了科技增油的巨大威力。近几年,研究所先后推广了防塌、防卡、防漏等十余种钻井液新工艺,满足油田不同井深和对钻井液工艺技术的要求,技术水平处于国内领先地位,部分项目达到国际先进水平。大位移井钻井液完井液技术研究为中石化“十条龙”项目,正油田创建行业一强材料油田创建行业一强材料内容加载中…电性钻井液体系研究为中石化重点攻关项目。依靠科技的优势,我们成功解决了勘探开发中的诸多难题,提高了市场竞争力。我们拥有十几项国内领先水平的钻井液完井液技术:1)、水平井钻井液技术2)、高温深井钻井液技术3)、保护油气层钻井液完井液技术4)、可循环泡沫钻井液完井液技术5)、黑色正电胶钻井液技术6)、强抑制性钻井液完井液技术7)、可酸化凝固型堵漏技术8)、大位移井钻井液技术9)、钙醇络合水基钻井液完井液技术10)、正电性钻井液完井液技术11)、双保型正电钻井液完井液技术在钻井液技术服务方面继续保持全国同行业八个第一:1)、我国第一口一井双探水平井:水平2井(水平段901.43米)2)、我国第一口定向井内套管开窗侧钻水平井:草20-12侧平13井3)、我国第一口古潜山低渗透穿漏水平井4)、我国第一口欠平衡水平井:王云平1井5)、我国第一口全部采用国产工具施工的短半径水平井:河90平1井6)、我国第一口全部采用国产工具施工的开窗侧钻短半径水平井:盘40-41侧平1井7)、我国水平位移最大的水平井:埕北21平1井8)、目前亚洲垂深最深的水平井:东河1-平2井。

2、依靠过硬技术,拓宽发展空间。“唯有利器在手,才敢下油海擒龙。”研究所主要领导时时处处带领全所技术人员冲锋在科研生产的最前沿,针对现场实际需要,不断研制开发新技术、新项目。全体职工都牢固树立起了有市场才有效益,有市场才有发展的观念,依靠先进的技术,积极巩固、抢占油田内外市场,不断拓宽泥浆技术服务领域,寻找新的增效点。从2000年至今,在硬件方面不断加强科研攻关力度,2002年-2004年先后投资300多万元购买了高温流变仪、激光粒度仪、荧光测定仪、高温高压动态污染试验仪等先进的仪器实验设备,为科研项目、现场技术服务提供了有力的技术支持。凭借我们过硬的技术,生存发展空间不断在扩大。根据市场和甲方的需要,我们最新研制的《双保型钻井液完井液体系的研究与应用》和《强抑制性水基钻井完井液技术的研究与应用》两个项目,为解决生产实际问题,起到了十分重要的作用。其中,双保钻井液完井液体系是我们针对新疆塔里木探区的地层特点和环保的特殊要求而研制开发的新型钻井液体系。塔里木地区十余口井的推广应用结果表明,该体系能有效抑制泥页岩水化、膨胀、分散和运移,起到了稳定井壁的作用,具有无毒、可生物降解等特点,符合环保要求。“双保型”正电钻井液体系获得甲方高度评价,认为其真正实现了“保护环境、保护油气层”的目的,完全可以满足塔里木地区对钻井液的特殊要求。《强抑制性水基钻井完井液技术的研究与应用》则是针对胜利油田的郑王等难动用区块的开发,研究开发的一种能够适应强水敏储层的水基钻井液完井液体系。该体系抑制包被能力极强、具有较高的携岩能力、理想的防塌效果、较好的润滑性和抗污染能力,既能够满足钻探工作的需要,又能很好的保护油气层。到目前为止,现场已施工70多口井,取得了较好的增油效果,与油基泥浆相比平均每口井可节约钻井液费用(40-50)万元,取得了良好的经济效益。得到了甲方高度认可,达到了甲方预期的目的要求,同时进一步显现了泥浆公司在难动用区块大规模开发中所具备的技术实力。从2002年初到现在,中石化的几口重点探井如安参1井和河坝1井在现场施工中,多次发生钻井工程事故,井下情况极其复杂。研究所临危受命,中途接手了这两口井的钻井液现场技术服务工作。依靠公司集体力量,住井工程师充分发挥自身技术优势,顺利完成了钻井工程事故的处理,使两口井起死回生,精湛的技术和优质的服务赢得了甲方的高度赞誉,进一步拓宽了外部市场的服务领域。在外部市场开拓上,我们也取得了新的进展,2002年6月我们与美国edc公司签订埕子口断块czk2井的泥浆技术和处理剂供应承包服务合同,成为泥浆公司第一份不经中介机构与外国石油公司签订的承包合同。可循环泡沫技术在该井的成功应用,充分证明了泥浆工艺研究所参与国际市场的竞争实力。2003年3月,副主任工程师,高级工程师司贤群同志面对伊拉克战争引发的中东紧张局势,没有退缩,为了公司的信誉,毅然离别家乡、远赴伊朗,从事泥浆技术服务。施工的阿旺1井,获日产量上千立方米的高压油气流,受到了伊朗国家石油公司及伊朗前总统等官员的高度评价。2003年8月,由我们技术服务总承包的吉尔吉斯坦项目,目前已完成两口井的施工任务。

3、依靠优质品牌服务,赢得良好信誉。在市场竞争异常激烈的今天,研究所的干部职工更应该树立品牌意识、名牌意识,这是时代的要求,是竞争的需要。品牌就是市场,品牌就是效益,这也是研究所团队精神的内涵所在之一。技术、设备、人才、管理、服务是市场竞争获胜的法宝,也是打造品牌的锐利武器。研究所在竞争中稳扎稳打,以过硬的技术、先进的设备、优秀的人才、良好的管理、优质的服务一举中标完成中石化重点探井—郑科1井和新疆双保泥浆技术服务井lg101-1井,让胜利钻井泥浆的品牌名扬天山脚下,扬威神州内外。我们不断在强化技术人员质量意识和服务意识上做文章,按照iso9001质量体系标准要求,严格执行hse标准,加强服务质量管理,使技术人员明白只有依靠良好的服务质量才能赢得信誉,站稳市场,更好地生存发展。我们建立了质量回访跟踪卡,不定期地进行质量回访活动,对较敏感的服务质量、服务态度问题进行跟踪监督,客户满意率达到98以上。在雪古1井与外方合作的过程中,面对诸多在国内不曾碰到过的问题,技术人员没有退缩,而是积极主动扮演好“夜猫子”、“小伙计”、“好朋友”三个角色。2002年8月,泥浆公司收到来自美国贝克休斯公司电传的第三封感谢信,对郭建国等泥浆工程师在雪古1井施工中表现出的良好合作态度和高度责任心表示高度赞扬。

二、坚持人本管理,创建学习型组织,努力锤炼过硬的技术队伍泥浆工艺研究所技术人员队伍年轻,文化素质较高、工作性质艰苦、流动性大。如何凝聚全体职工,把每一名职工锤炼成一块好钢,是我们研究所不断探索研究的一个主攻方向。

1、以“让胜利泥浆品牌享誉国内外”为共同愿景,创建学习型组织,搭建钻井液信息平台。随着科学技术日新月异的发展,专业化的技术人才是我们事业发展的最宝贵财富。建设高素质的职工队伍,是我们在市场竞争中立于不败之地的关键。我们深刻认识到提高职工队伍素质,一个重要的载体就是创建学习型组织。我们不断引导职工更新学习观念,加快学习能力的提升。在全体干部职工中牢固树立起了“永远学习,永远争先,永远创新,永远超越”四种新理念。“青蛙现象”、“蝴蝶效应”等新名词在干部职工中的流行,诠释出这种企业发展理念的深刻变革。首先是确立“终身学习”的观念,做到“学习工作化,工作学习化”,实现学习与工作的有机结合,把终身教育和终身学习变成自觉行动;其次是确立“团队学习”的观念,形成学习成果共享系统,使团队与员工持续不断地有序学习,自我超越;三是确立“掌握方法”的观念,通过培训学习,不仅仅是让职工掌握知识,更重要的是掌握学用知识的方法,增强自我发展和自主创新的能力;四是确立“学习速度”的观念,除了会学、学会,还要学得更快。按照这四种学习观念要求,结合研究所实际,我们建立了“党员责任区”、“现场技术交流”、“油层保护技术”等学习单位,分别制定了学习培训计划,规定了具体时间和内容,每名职工可以参加一个或多个小组进行学习。我们还采取走出去、请进来,聘请专家指导,与职工座谈、所长、室主任轮流授课、每周召开技术交流会等方式改进学习方法,确保学习效果。围绕公司生产经营形势、任务,所领导利用每月的生产讲评会,对职工进行形势任务教育,搞好职工的动态思想分析,认真宣讲上级下发的各种宣传教育材料,使广大职工做到“三知”,即知上、知已、知不足,使职工能够较快地转变思想,更新观念,增强职工责任感、压力感和危机感。以管理局开展的“数字油田”活动为契机,建立了研究所信息主页,搭建“钻井液信息平台”,积极开展“数字泥浆工艺研究所”活动,初见成效。目前,通过网络平台,研究所可以与国内外知名公司、大专院校、钻井液同行实现技术资源共享。

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四、以“79次岗检”活动为契机,真抓实干,不断提高各项管理水平1、健全标准化管理模式,提高研究所整体运行质量。围绕建立现代企业管理制度,坚持大力实施管理创新工程,结合79次岗检活动,进一步完善了管理体制,在安全生产、经营管理等方面,谋求科学化、标准化的运行管理机制。以岗检为契机,实施以全面落实安全生产“一岗一责制”为重点的安全监控,着力从决策、管理、执行、操作四个主要环节健全岗位责任制,坚持领导安全承包责任制。认真修订完善了以岗位责任制为主要内容的各项管理制度,形成了管理、思想政治工作、岗位责任制、安全职责、操作规程等制度系列,出台了相关应急预案。管理制度以生产和科研管理为主,修订完善了现场技术服务管理规定、仪器设备使用管理、研究所内务管理、领导班子“七个一”、消防设施和器材管理、现场技术服务跑井检查、计量管理及各项管理规定等20余项制度;思想政治工作制度汇编了党支部工作、“三会一课”、党的集体领导、党员管理主要内容、形势任务教育等思想政治工作方面的10余项制度;岗位责任制、安全职责分别制定了18个岗位的岗位责任制和安全职责;操作规程则汇编了电位粒度仪、高温流变仪等22种仪器设备的操作方法和现场施工工艺的安全操作规定。进一步健全完善并推行了hse管理体系,成立了hse领导小组,邀请有关专家指导,积极参加hse管理专题讲座,输送骨干人员参加hse培训。积极探索实施深化hse管理的“深、细、严、熟、全”的五字操作法。在“风险评价和隐患治理”上,突出一个“深”字;在“生产运行和工艺措施”上,狠抓一个“细”字;在“检查和监督”上,体现一个“严”字;在“应急预案的处理”上,做到一个“熟”字;在落实hse十大管理要素上,力求一个“全”字。

2、加强培训,坚持不懈,不断巩固79次岗检成果。在管理局七十九次岗位责任制大检查结束后,我们针对检查出的问题,认真进行了整改,做到认识、组织、措施三到位,使79次岗检成果继续在今后所有的工作中的不断得到巩固、发展。曾先后组织人员进行自查自改和复检工作,先后发现问题20多个,现场整改14个,后期整改的4个,列入计划整改的2个。整改过程中,突出“严、细、实”。对存在的问题,本岗位、本单位不能解决的,层层上报,严格落实到单位、责任人。为满足研究所技术服务市场的需要,进一步提高技术服务质量,我们不断强化职工自身业务培训,以安全为重点,紧密结合研究所科研生产中心工作,认真落实安全生产法律、法规、制度,全面推行hse管理体系,努力促使职工队伍素质、整体管理水平和经济效益得到明显提高。各位领导,我们深刻体会到,只有在上级领导的关心帮助下,在公司党委的正确领导下,按照局基层建设要求,认真开展“达标、创优、争强、夺牌”活动,才能使我们的基层建设不断加强,管理水平不断提高,经济效益一年一个新台阶。今后,我们将继续向先进单位学习,保持“行业一强”荣誉,争取早日加入“名牌基层队”的行列,为油田的发展再立新功、再做新贡献。

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