《矿井岗位安全风险预控》

矿井岗位安全风险预控

一、通用部分

1、入井前风险预控管理存在风险：

⑴、穿化纤衣服产生静电火花伤害。⑵、行走、乘车拥挤打闹造成伤害。⑶、车辆伤害。

⑷、人体露出车外造成伤害。⑸、触碰工具造成伤害。⑹、猴车吊椅滑落造成伤害。

必备物品：

矿灯、自救器、安全帽、人员定位、识别卡

操作标准要点：

⑴、值班人员按规定进行点名，召开班前会。⑵、严格执行安全管理规定。

⑶、按规定佩戴劳保防护用品，持有效入井证件。⑷、带上岗位所需的工具。

⑸、按顺序排队入井，遵守入井检身制度。

操作禁止事项：

⑴、严禁酒后上岗。⑵、严禁未参加班前会入井。⑶、严禁无证上岗。

2、井下行走风险预控管理存在风险：

⑴、行走滑倒摔伤。⑵、顶板掉物砸伤。⑶、利刃工具挫伤。⑷、被车罐撞伤。⑸、过风门挤伤。

必备物品：

矿灯、自救器、安全帽、人员定位、识别卡

操作标准要点：

⑴、按规定路线行走，随时观察顶、底板等行走环境的安全状况。⑵、携带超长工具时前后人员距离不少于1m，携带利刃工具时加护套。

⑶、需要跨越皮带和刮板机，必须走人行过桥。

⑷、过风门时，站在风门拉环外侧，过一道风门关一道，并关闭严实。⑸、在斜巷兼做行人巷道行走时，严格执行“行人不行车，行车不行人”。

操作禁止事项。⑴、严禁在行走过程中嬉戏、打闹。⑵、斜坡提升严禁行车行人。⑶、严禁扒、蹬、跳行为。⑷、严禁违规乘坐输送机。⑸、严禁同时打开两道风门。

3、人工抬物件风险预控管理存在风险：

⑴、杂物绊倒摔伤。⑵、抬扛物料挤伤。⑶、装放物料碰伤。

必备工具：

绳索、断线钳、抬扛

操作标准要点：

⑴、按规程规定制定实施方法。

⑵、抬物料相互配合一致，使用同侧肩膀，同起同放。⑶、装放物料动作一致，装放整齐稳固。

⑷、抬运物料行走时要精力集中，注意观察周围情况。

操作禁止事项：

⑴、严禁嬉戏、打闹。⑵、严禁违章作业。⑶、严禁无措施抬运大件物料。

4、矿车掉道处理风险预控管理存在风险：

⑴、物料滚落砸伤。⑵、车辆伤害。⑶、机具碰伤。⑷、钢丝绳弹伤。

必备工具：

锁车、工具、圆木、道木、专用工具

操作掉道处理风险预控管理：

⑴、处理掉道不得低于3人。

⑵、检查确认周围环境完好，消除现场隐患。⑶、检查钩头、钢丝绳。连接环的情况。⑷、专人指挥上道操作，正确支垫。⑸、正确使用起吊工具。

操作禁止事项：

⑴、严禁摘掉钩头处理掉道。

⑵、严禁站在车辆倾斜方向和车辆下方处理掉道。

5、运料工岗位风险预控管理存在风险：

⑴、矿车撞人伤害。⑵、材料跌落伤人。⑶、起吊设备、设施伤人。

必备工具：

铁丝、起吊工具

操作标准要点：

⑴、推车接近道岔、弯道、巷道口。硐室出口或前方有人时，必须发出信号。

⑵、装卸车前，必须将车停稳，把车轮刹稳。

⑶、码放材料时要按品种、规格、分类码放，下宽上窄。⑷、装卸重物必须采用合适的起吊工具。

操作禁止事项：

⑴、坡度大于7%时严禁人力推车。

⑵、严禁同时打开两道风门，禁止推车撞风门。⑶、严禁放飞车。⑷、严禁扒车。

⑸、装料严禁超高、超宽。

6、小绞车司机岗位风险预控管理存在风险。⑴、设施不完好造成摔伤、碰伤、绞伤、砸伤。⑵、触电伤害。⑶、过卷伤害。⑷、断绳伤害。

必备工具：

扳手

操作标准要点：

⑴、确认轨道完好，一坡三挡齐全可靠，并正常使用。⑵、确认钢丝绳排列整齐，长度足够。⑶、确认电铃信号齐全、完好、清晰。

⑷、检查绞车完好性，固定装置可靠，试车正常后，按程序操作绞车。⑸、开车时精力集中，手不得离开操作手把，发现异常及时停车，并坚守岗位，配合处理。

⑹、停车前，排列好钢丝绳，停车后停绞车电，闭锁开关。

操作禁止事项：

⑴、严禁无证上岗。

⑵、严禁人未撤完，岗未站齐开动绞车。⑶、严禁绞车带病作业。

⑷、严禁采用晃灯、喊话等信号方式联络。⑸、严禁操作绞车时手离开闸把。⑹、严禁提升过程中处理故障时脱岗。

7、信号把钩工岗位风险预控管理存在风险：

⑴、撞伤、碰伤。⑵、钢丝绳伤害。⑶、顶帮掉矸伤害。⑷、跑车伤害。⑸、物料滑落伤害。

必备工具：

扳手、插销、三环链、木楔

操作标准要点：

⑴、确认电铃信号齐全、可靠。⑵、确认一坡三档、地辊齐全可靠。

⑶、确认各车辆、钢丝绳、保险绳、钩头插销、链环完好，同时检查物料的捆绑牢固情况。

⑷、在挂钩时，应将插销插到位，矿车尾部应挂好保险绳和红灯。⑸、精神集中，与绞车司机联系，听清、听准信号回铃。⑹、及时打开和关闭挡车装置，停车后及时固定车辆。

操作禁止事项：

⑴、严禁无证上岗。⑵、严禁信号不清回铃开车。⑶、严禁一坡三挡不齐全回铃开车。⑷、严禁无保险绳回铃开车。⑸、严禁使用不完好的专用插销。⑹、严禁行人时行车。

⑺、严禁车辆未停稳时摘挂插销及保险绳。

8、文明生产风险预控管理存在风险：

⑴、粉尘超标危害人体健康。⑵、杂物零乱致人伤害。⑶、淤泥积水致人滑倒伤害。⑷、网兜危岩掉落伤人。

操作标准要点：

⑴、及时处理工作中出现的各类问题，重大问题必须要求班长立即安排处理。

⑵、及时安排人员冲尘。

⑶、材料堆放整齐、挂牌管理，及时清运顶帮杂物。⑷、确保水沟畅通，及时清理。⑸、及时排查处理顶帮危岩、网兜。

操作禁止事项：

⑴、严禁粉尘超标作业。⑵、严禁物件乱堆乱放。⑶、严禁水沟堵塞，巷道淤泥积水。

9、井下电钳维护工岗位风险预控管理在在风险：

⑴、带电作业伤人。⑵、掉矸伤人。⑶、挤伤、压伤。

必备工具：

验电笔、电钳工专用工具、便携式甲烷检测仪

操作标准要点：

⑴、懂得设备性能、构造。

⑵、检修、处理电气设备时，必须断开前一级开关电源。严格执行停送电作业管理制度。

⑶、停电后使用与电压等级相适应的验电器验电，确认无电后，对地放电，并三相短路，挂牌管理。

⑷、起吊重物吊挂点牢固可靠，正文不得有人。⑸、拆下的零配件必须码放整齐，放在干净的地方。⑹、送电时，必须再次确认线路无人工作后，方可进行送电。

操作禁止事项：

⑴、严禁带电作业。⑵、严禁电气设备失爆。⑶、严禁甩掉各种保护装置运行。⑷、严禁瓦斯超限作业。

二、通风安全部分

1、瓦检员岗位风险预控管理存在风险：

⑴、瓦检仪故障。⑵、片帮冒顶伤人。⑶、缺氧窒息中毒。

⑷、瓦斯超限积聚、燃烧、爆炸、突出。⑸、粉尘堆积飞扬。⑹、煤层自燃。

⑺、采掘工作面区域防突措施不到位。

必备工具：

光干涉式甲烷检测仪、便携式瓦斯检查仪、瓦斯检查记录手册、温度计、笔、粉笔、长胶管、检查仗等。

操作标准要点：

⑴、对瓦检器的完好性进行检查。⑵、严格执行现场交接班制度。

⑶、按规定对负责范围内瓦斯进行检查、记录、汇报、发现瓦斯超限积聚，立即停止作业，搪出人员，切断电源，并汇报处理。⑷、对负责范围内的“一通三防”设施、设备进行检查，发现问题及时汇报。⑸、严格执行“一炮三检查制度”和“三人连锁换牌”的放炮制度。⑹、突出煤层采掘工作面经常观察突出预兆，发现异常情况，立即停止作业，撤出人员，切断电源，设置警戒，并汇报。

⑺、现场监督好防突措施的实施、远距离放炮安全防护措施的落实，准采准掘的控制检查。

操作禁止事项：

⑴、严禁使用不完好的瓦斯检查仪器。⑵、严禁脱岗、空班、假检、漏检。⑶、严禁瓦斯超限作业。⑷、严禁手镐、风镐落煤。⑸、严禁粉尘飞扬堆积。⑹、严禁随意开停局部通风机。

2、通风设施工（砌密闭）岗位风险预控管理存在风险：

⑴、物料掉落伤人。⑵、工具掉落伤在。⑶、片帮漏顶伤人。⑷、高处坠落伤人。

⑸、瓦斯超限积聚、燃烧、爆炸、缺氧窒息。

必备工具：砖刀、断线钳、抹子、手镐、手锤、铲子、铅垂、铅垂线、斧子、钉子

操作标准要点：

⑴、先检查施工地点通风瓦斯、顶帮支护情况是否完好。⑵、严格按施工设计、安全技术措施进行施工。

⑶、经常检查施工地点的瓦斯变化情况，并在施工地点正上方悬挂便携式瓦斯检查仪。

⑷、施工过程中有人监控施工质量，否则不允许施工，施工完毕后对施工范围内的剩余材料进行清理，严禁乱推乱放。

操作禁止事项：

⑴、严禁无风、微风、瓦斯超限作业。⑵、构建密闭时，严禁导电体闭入密闭。⑶、严禁无施工设计进行施工。

3、通风设施工（砌石门）岗位风险预控管理存在风险：

⑴、物料掉落伤人。⑵、工具掉落伤人。⑶、片帮漏顶伤人。⑷、高处坠落伤人。⑸、运行车辆伤人。

必备工具：砖刀、断线钳、抹子、手镐、手锤、铲子、铅垂、铅垂线、斧子、钉子

操作标准要点：

⑴、先检查施工地点通风瓦斯、顶帮支护情况是否完好。⑵、严格按施工设计、安全技术措施进行施工。

⑶、经常检查施工地点的瓦斯变化情况，并在施工地点正上方悬挂便携式瓦斯检查仪。

⑷、施工过程中有人监控施工质量，否则不允许施工，施工完毕后对施工范围内的剩余材料进行清理，严禁乱堆乱放。

⑸、构建永久风门。风门间距必须符合规定；选择前后5m内支护良好，无淤泥、积水的地点；风门墙体要用不燃性材料建筑。厚度符合要求，墙面平整无裂缝、重缝和空缝；四周要按规定进行掏槽；风门能自动关闭并实现连锁；挂门时口号一致，同时起落；施工完毕后将物料清理干净。

⑹、拆除风门墙体。站在巷道倾斜上方用长把工具敲帮问顶；使后路畅通；自上而下依次拆除，专人观察墙体情况，墙体严重变形时人员不得靠近拆除；拆除的物料回收清理干净。

操作禁止事项：

⑴、严禁无风、微风、瓦斯超限作业。

⑵、构建风门时，必须按规定对帮顶进行掏槽，严禁漏气。⑶、严禁皮带穿防突风门。⑷、严禁溜子穿防突风门门扇。

4、测风工岗位风险预控管理存在风险。⑴、瓦斯事故。⑵、人员窒息。⑶、顶板片帮漏顶伤人。⑷、通风系统不可靠、不稳定。

必备工具：

便携式瓦斯检查仪、风表、秒表、测风记录手册、钢卷尺、光干涉式甲烷检测仪、一氧化碳鉴定器、一氧化碳鉴定管。

操作标准要点：

⑴、测风地点应选择在巷道无空顶、空帮、支护完好，前后10米无拐弯、无分岔、无障碍物、风流稳定的地点。

⑵、检查工作地点顶板支护情况，确保无片帮掉顶现象；无机械运转或过往车辆、测风前，应将风表及秒表指针回零，然后严格按照测风规程进行测定风量，所测风量必须真实可靠。⑶、测风前必须检查瓦斯和二氧化碳浓度。⑷、测量巷道尺寸，计算巷道断面。⑸、计算实际风量。

⑹、测风结束后将该点的风速、风量、温度、瓦斯等数据记录在测风记录本上，填写测风记录牌。

⑺、测风时发现风流不稳定，必须立即停止测风，查明原因。⑻、按规定经常对通风系统进行检查，风量测定，系统分析，发现问题及时汇报。

⑼、按规定完成内业资料。

操作禁止事项：

⑴、严禁使用不合格的甲烷检测仪。⑵、严禁瓦斯超限作业；严禁空顶作业。⑶、严禁私自或单人进入专用回风系统。

⑷、严禁随意调整瓦斯抽放负压，确需调整时必须经总工程师同意方可调整。

⑸、严禁积水、漏气等影响抽放效果。