初到工地感想

项目近一个月来都在进行地下连续墙施工,在学校时,有关于基坑支护的学习非常少,所以,自己也正好趁着这个机会好好恶补了一下地连墙的施工工艺。

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地下连续墙的施工工艺流程一般是这样:测量放线、构筑导墙、开挖槽段、清刷接头、清底换浆、吊放钢筋笼、下放混凝土导管、浇筑混凝土。导墙是地下连续墙槽段开挖前沿墙面两侧构筑的临时性结构,但其作用可是不可忽视,它成槽导向、稳定上部土体、承受施工荷载、储存泥浆。就现场看来,导墙的正确定位非常重要,因为最后,钢筋笼入槽的定位是根据导墙的定位来确定的,钢筋笼的定位是通过导墙顶面的标高和导墙与钢筋笼的距离来确定,而预埋套筒的位置又是根据钢筋笼的定位来确定的。所以,导墙起到了成槽导向、测量基准的作用。开挖槽段是地下连续墙施工中的主要工艺,成槽工期的长短直接影响地下连续墙施工的进度,我们鹿丹项目基坑支护的施工进度严重拖后也正是成槽时间过长,而引进旋挖机之后,南面的成槽速度得到一定得提高,所以,在进行施工进度安排时必须仔细查阅地质勘察报告。由于我们先浇槽段的钢筋笼直接与工字型钢焊接,所以,清刷接头这一边在我们项目中就省掉了,而在清底换浆前面有个非常重要的工序,那就是钢筋笼的验收,由于我们项目的地连墙两墙合一,不是临时结构,所以我们钢筋笼中的预埋套筒能否准确定位以及对套筒的保护对以后地连墙与基础的整体性起到非常大的作用,而现场中,往往由于技术交底没有做好,导致最后的结果都是大失所望。清底换浆后须采点测槽底深度,只有不同观测点的深度与成槽深度一致才能保证最后钢筋笼下放之后能两吊环高度一致。浇筑混凝土时需控制好浇筑速度,浇筑速度不小于2m/h,我们在浇筑第一幅地连墙时就出现堵管的情况,堵管之后须将导管拔出,这样会导致泥浆流入混凝土中,影响地连墙质量。回来之后我查阅了浇筑水下混凝土堵管的原因,主要有以下几个:1,导管内壁有残留混凝土造成的堵管。2混凝土质量问题造成的堵管。3导管漏浆造成的堵管。4导管埋置深度过大造成的堵管。具体的防治办法详见附录。