《水厂水质管理制度》

水厂水质管理制度

一、坚持全面质量管理的原则，牢固树立“水质就是生命与健康”的理念，全力打造优等水质保证体系。

二、坚持保护好水源水的原则，做好水源地保护工作，加强水质监测，出现异常情况时，一线人员要及时报告，以便采取相应的处理措施，保证水质。

三、坚持不合格不出厂的原则，严格按照《农村供水水质标准》gb/5749-2006的指标，对制水厂的水质进行科学处理，确保出厂水水质全面达标。

四、坚持全线管线段管理的原则，对管网末梢水和结算表前端水进行定期与不定期相结合的检测，并与出厂水的指标相结合，实行动态处理。

五、制水人员应严格按照水质检测室提供的水质处理方案进行药量准确投放。

六、检测人员要严格按照规定的频率和周期，加强对水源水、出厂水、末梢水的检测，并按照gb/5749-2006的指标进行比对，及时拿出水质处理方案。

七、水质检测中心每月统计水质合格率，并报送有关部门备案。

第二篇：水厂管理制度水厂管理制度

为了加强水厂员工的工作主动性、自觉性，规范员工行为，提高员工素质，维护公司正常生产、经营、管理秩序，保障公司各项规章制度的贯彻执行，特制定以下制度：

1、认真履行岗位职责，正确处理分工协作关系；

2、服从上级指挥，有不同意见应当面陈述，并提出相应的措施。经上级同意，应立即遵照执行；

3、准时上下班，对所负责的工作保证部拖延，不积压；

4、上班时间不得接待私人访客，不得擅离职守；

5、工作几件请佩戴工作证出入厂区；

6、竟如制水区域必须穿工作服和软底鞋；

7、严禁带家属进入厂区；

8、严禁思想情绪不稳定的人员进入厂区；

9、严禁工作人员酒后进入厂区；

10、严禁在厂区洗衣服和冲洗车辆；

11、非工作人员未经允许，严禁进入制水区域参观和玩耍；

12、严禁外来车辆进入厂区；

13、严禁工作人员携带宠物进入厂区；

14、水厂工作人员上班时间认证完场好各片区的供水、设备维护、保养工作；

15、在制水车间，要保持整洁，不得堆积足以发出臭气或有碍卫生的垃圾、污垢或碎屑；

16、各工作场所内，严禁随地吐痰；

17、制水员在生产操作过程中必须严格遵守安全技术操作规程；

18、认真做好生产各项运行记录，监督并检查龙湾村自来水用户私接水管偷水现象，若发现用户偷水补缴被偷盗水的水费并根据偷水量处罚款100-500元不等；

19、进出厂区要锁好大门；

20、制水、管水人员每年进行一次健康检查，取得健康证后方能参见相关工作；

21、本制度的解释权归公司所有。

第三篇：水厂管理制度供水卫生管理制度

为加强水厂管理，使广大人民群众用上放心、安全的水，提高公司经济效益，根据有关规定联合经营实际特制定本管理制度。

一、水源管理：

1.根据水厂所在地人民政府发布保护饮用水源的通告划定的水源保护范围作为该水厂水源保护区，水厂应每月定期巡查水源保护区并做好水源保护区巡查记录，必要时可增加巡查次数。

2.水厂应加强对当地群众宣传有关饮用水源保护的相关规定，确保水源安全。

3.加强对水源保护区有关标识的管理和维护。

二、取水构筑物及引水管理的管理

1.每用定期对取水构筑物及引水管道进行巡查并做好巡查记录。

2.及时清理维护取水物筑物，保持取水点干净、卫生，确保正常取水。

3.加强对引水管道的维护管理，及时排除危及引水管道运行的情况。

三、水厂卫生管理

1.水厂厂区（地面、墙壁、排水沟等）每天必须进行清扫，保持清洁，无杂草污物，每月需对环境进行消毒处理。

2.水厂绿化的花草、树木等绿化美化植物，应定期修剪维护管理。

3.水厂工作人员必须注意个人卫生，勤洗澡、勤换衣、勤剪指甲，保持服装整洁。经常打扫室内卫生，保持室内整洁卫生。

4.制水、管水人员每年进行一次健康检查，取得健康证后方能参加制水、管水工作。

5.交接班时，必须由交班人打扫好厂区卫生。

瑞安市凤山水务有限公司2010-11-17

第四篇：水厂管理制度电子控制系统操作规程

电器控制系统主要功能。根据设定供水压力、水位上限、水位下限等参数，自动控制供水泵工作。根据管网压力自动决定投入运行水泵数量，调节变频水泵工作频率，保障供水压力恒定和能源节省。

电气控制系统工作状态及参数设置：

1.将设备控制面板转换开关转至中间位置，合上设备内全部断路器，按下总启动按钮；

2.手动运行。将设备控制面板转换开关转至手动位置，按动对应设备启动按钮，可以启动相应的水泵。变频水泵按动启动按钮之后，顺时针转动调频旋钮提高运行频率，逆时针转动减小运行频率。停止设备时，先将变频器频率调制0hz，然后按动相应的停止按钮即可。

3.自动。将设备控制面板转换开关装置自动位置，设备根据设定的参数自动运行。

4.参数设置。通过控制面板多功能显示屏进行设置，主要设置参数有工作压力、谁为上限、水位下限等，显示屏同时可以显示各水泵的运行状态、故障状态、报警状态等啊，也可以使用中央控制室监控计算机进行参数设置，设置参数与通过多功能显示屏设置参数相同。

注意。控制折本面板总电源按钮可以实现在紧急状态下的停机，出现紧急状况可以顺时针转动总电源按钮，切断所有控制电源，设备紧急停机。

中央监控系统操作规程

接通操作台电源，打开工控机电源开关，计算机系统启动后，双击桌面图标：“touchvew.exe”进入监控系统，单击“系统登录”，打开监控画面，显示设备运行状态及实时记录的数据。

点击相应的菜单选项将打开对应的窗口。

1、系统管理。包括“管理员登陆”、“管理员退出”、“管理员设置”和“密码修改”，管理员可输入密码登录系统进行参数设置及密码修改等操作，若长时间离开需点击“管理员退出”退出系统操作模式，防止闲杂人员误操作。

2、系统查询。包括“主运行界面”、“日报表查询”、“月报表查询”、“年报表查询”、“曲线查询”，可从报表中调出运行数据查询和打印以及根据曲线对运行状况进行比较分析。

3、系统控制：包括“设备控制”、“参数设置”，打开“设备控制”画面，在自动状态时点击“遥控”按钮，操作人员可用鼠标点击启动或关闭相应的设备：打开“参数设置”画面，设置供水压力、水位上下限等各运行参数。

4、系统帮助。包括“技术支持”、“联系方式”，可查看系统相关说明及联系方式。

5、系统退出。管理员登录之后可选择“退出系统”、“退出系统并关闭计算机”和“退出系统并重新启计算机”。

盐酸操作处置与储存

化学品中文名称：盐酸

分子式：hcl

1.操作注意事项。密封操作，注意通风，操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。配置盐酸溶液时，应将盐酸倒入水中，顺序不能颠倒，否则造成盐酸沸腾伤人，不能用手触腐蚀性及有剧毒的盐酸溶液，废液应做解毒处理，不可直接倒入下水道，远离易燃、可燃物。防止蒸汽泄漏到工作成所空气中。避免与碱类、胺类、碱金属接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配置泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物，可能接其烟雾时，佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩）或可能空气呼吸器。操作人员工作时应穿橡胶耐酸碱服，带橡胶耐酸碱手套。工作现场禁止吸烟、进食和饮水。单独存放被毒污染的衣服，洗后备用。保持良好的卫生习惯。

。

2储存注意事项。储存于阴暗、通风的库房，库温不超过30c，相对湿度不超过85％，保持容器密封。应与碱类、胺类、碱金属、易（可）燃物分开放存放，切记混储、储区应具备有泄漏应急处理处理设备和适应的收容材料。

3.其他有害作用。该物质对环境有害，应特别注意对水体和土壤的污染。

4.废弃处理方法：用碱液—石灰水中和，生成氯化钠和氧化钙，用水稀释后排入废水系统

5.应急措施

皮肤接触。立即脱去被污染的衣服，用大量流动的清水冲洗至少15分钟，严重者就医。

眼睛接触。立即撑起眼睑，用大量流动的清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟，严重者就医。

吸入。迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧；如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。

食入。用水漱口，给饮用牛奶或蛋清，就医。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴氧气呼吸器。

6.消防措施

危险特性。能与一些生活金属粉末发生反应，放出氢气，遇氰化物能产生剧毒氰化氢气体，与碱发生中和反应，并放出大量的热，具有较强的腐蚀性。

有害燃烧物。氯化氢。

灭火防护。用碱性物质如碳酸氢钠，碳酸钠，石灰等中和，也可用大量水扑救。

7.泄漏应急处理：

应急处理。迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严禁限制出入。应急处理人员佩戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物，尽可能切断泄漏源。

少量泄露。用沙土、干燥石灰或苏打灰混合。也可用大量水冲洗，释放后放入废水系统。

大量泄漏。构筑围堤或挖坑收容。用泵转移槽间或用收集器内回收或运至废物处理场所处理。

亚氯酸钠操作处置与储存

化学品中文名称：亚氯酸钠

分子式：nａcl02

1、操作注意事项。密闭操作，加强通风。操作人员必需经过专门训练，严格遵循操作规程。避免与强氧化剂、还原物质、有机物等接触。应储存于阴凉、干燥库房内，不可与可燃物、酸类物品等混运。运输时避免受潮、受热和日光直射。

呼吸防护。佩戴防粉尘或雾滴用防护用具。

眼睛防护。化学安全护目镜、面罩。

身体防护。橡胶材料连身工作服、工作靴。

手部防护；戴橡胶、聚氯乙烯防渗手套。

其他防护。工作现场禁止吸烟、进食和饮水。保持良好的卫生习惯。

2、储存注意事项。应储存在阴凉干燥处，远离火源、热源，不得与酸、还原性物质混储。失火时可用水、砂土、各种灭火器补救。尽可能存储于隔离的防火室中。储存区地板、结构、通风系统，不可使用木材、有机物，或其他可燃物。时常清理储存区以防尘累积。

3、其他有害作物。该物质对环境有害，应特别注意对水体和土壤的污染。

4、废气处理方法。用安全掩埋法处理。

5、应急措施

皮肤接触。用温水冲洗受污染部位10分钟以上。冲洗后仍有刺激感，应立即就医。

眼睛接触。立即撑起眼睑，用温水缓和冲洗10分钟以上。冲洗后仍有激感，应立即就医。

吸入。移除污染物，或将患者移至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，严重者立即就医。

食入。用水彻底漱口，不可催吐，给患者喝下240—300毫升的水，若患者有自发性的呕吐，让其呕吐以及反复给水，严重者立即就医。

6、消防措施

此物质不可燃但为强氧化剂，与可燃物、有机物或氧化剂会形成爆炸性混合物。灭火防护：安全情况下将容器搬离火场，可用水雾冷却以防容器破裂，并降低蒸汽量，使用无人操作之水雾控制架或自动摇摆消防水瞄。

7、泄露应急处理：应急处理：限制人员进入，直至外溢物完全清理干净为止。移除或扑灭所有引火源，保持泄露区通风。移除或隔离可燃物及易燃物。勿用碎步、可燃物来清理外泄物。

大量泄漏。联络消防应急处理单位或供应商协助处理。

hkt-z二氧化氯发生器操作规程

一、原料规格要求

1.盐酸（浓度30％-33％）应符合国家标准《cb320-93工业合成盐酸》的要求。严禁使用废酸。亚硫酸钠（浓度80％）应符合国家工行业保准hg3250-2001的要求。

2.亚硫酸钠和盐酸应分开单独存放，亚硫酸钠应存放在干燥、通风、避光处，严禁与易燃物品木屑、有机物、还原性物质等共同存放，严禁挤压，碰撞。

3.如果使用不符合上述国家标准的原料将造成设备损坏或水体污染事故。

二、使用及操作

1、使用前的准备和检查

a、使用前的检查事项：

（1）亚硫酸钠溶液：将80％的亚硫酸钠与水按1：55（重量比）比例混合，打开亚硫酸钠储药罐加药口盖小心倒入储药罐即可，加满后盖上加药口盖。

2.设备运行

a.启动

将二氧化碳发生器下方电源插头插在墙壁开关上；将电源开关转换至开状态，按照设备说明书通过触摸屏将投加量设置好。

b.设备产量的运行

根据实际用量调解设备的产量，主要是通过调解设备进料量的大小来实现，设置进料量越大，产量就越大，反之，越小。

c.关机

1.关机时，应提前1-2小时关闭计量泵，停止加料，使设备内的气体尽量排完，以防止滞后反应所产生的气体外溢，停料1—2小时后关闭出药管阀门：

2.将二氧化碳发生器下方电源开关转换至关状态。从墙壁取下电源插头。

d.巡检

设备长时间运行后，反应器中沉淀物会增加，影响设备转化率，应定期清洗，一般半年清洗一次。

f.清洗过滤器

清洗方法如下。从储药罐中拿出过滤器，拧开密封螺母从输药软管上轻轻拿下过滤器，用清水冲洗四五次，再和输药软管连接上拧紧密封螺母即可。

s计量泵的维护

计量泵在使用时或冲洗时一定要防水。储料罐加完料后检查计量泵输料管中是否有气体进入，如果有气体应排除气体。经常检查计量泵有无泄露，应及时上紧螺栓或进行维修。

三、应急预案

1、操作间内应配备相应的防毒安全用具，值班人员应会使用该用具。

2.值班人员在设备运行期间，应加强巡视检查工作。特别是对气管路重点检查。

3.一旦发生气体意外泄露，立即停掉二氧化碳发生器的电源，使之停止工作，同时打开台风设施。

4.及时通知有关部门和领导，组织人员排查气体泄露的地点，安排相关人员进行修复，尽快修复作用。

四、注意事项

1.计量泵应注意防水。

2.设备外壳为pvc塑料，禁止碰撞、挤压、避免日晒。

3、水厂工作人员工作前须进入工作当日健康登记，如有身体不适，如感冒等，严禁进入车间工作。

4、水厂工作人员进入车间应严格执行车间人员进入工艺堆积规定。第一步：进入车间前进行当日健康状况登记，并佩戴工作证；第二步：到更鞋架更换鞋；第三步：洗手1分钟：第四步：更衣室内更换工作服，并戴工作帽、口罩及防水手套；第五步：进入人体风淋消毒室进行风淋消毒20秒；第六步：进入脚踏消毒液浸泡池，浸泡站立1分钟；第七步：在洗手台净手或清洗防水手套1分钟；第八步：进入车间。

5、严禁工作人员佩戴首饰、饰品等与生产无关物品进入车间。